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发泡橡胶板出现发泡孔不足,如何解决?

发布时间:2016-06-30 14:41:21   字体:【小】【中】【大】

在进行发泡橡胶板生产的时候,经常会出现发泡孔不足的问题,这是怎么回事?厂家应该如何解决这样的问题?

导致发泡橡胶板出现发泡孔不足的原因有很多,解决办法也相应很多,需要我们逐一排除。发泡机质量出现问题是导致发泡孔不足的原因之一,工人应检查发泡剂是否合格,以及是否在有效期限内。胶料可塑度过低也会导致这种问题,工人在检查可塑度是否合格之后后,应补充混炼,增大可塑度,这样有利于发泡。

如果混炼温度过高,发泡剂早期分解,也会导致发泡橡胶板出现发泡孔不足问题,厂家应检查密炼机卸料温度和辊温是否合适,胶料是否烧焦。如果胶料混炼温度过高,可以少量掺和处理或添加发泡剂重工。胶料停放时间过长或温度过高,导致部分发泡剂挥发或分解也不适用于生产,可以通过反炼进行补充加工。胶料硫化速度过快也是原因之一,调整配方,检查硫化剂的临街温度和发泡剂的分解温度是否接近,相互协调是解决办法。

最后一种原因就是压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足。厂家可以做的就是调整机台压力。

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